加入收藏| 在线留言| 网站地图| 联系我们 您好,欢迎来到无锡港中金属材料有限公司官网!

无锡港中金属材料有限公司无锡港中金属材料有限公司专注供应无锡SPA-H耐候钢,09CUPCRNi-A耐候钢板,NB耐酸钢板等

0510-82122222
内页 banner
当前位置:首页 >新闻中心>新闻动态

耐候钢板切削刃的困难及对策

公司名:无锡港中金属材料有限公司   发布时间:2020-09-15 09:28:38     【

耐候钢板切削刃的困难及对策

耐候钢板的边缘剪切是为了确保耐候性钢板的整个辊宽度达到设定值。在高速运行带中生产0.5mm或更小的耐候性钢板的过程中,可能出现以下问题。

1,局部拱

在高速跑带中,****进的耐候钢板突然出现了部分拱形。

1)原因1

压力环的外径与刀头的外径不匹配,或者重叠参数设置太大,因此上下压力环会挤压耐候钢板。

加工方法:根据耐候钢板的厚度,重新配对适合刀头的压力环,或适当减小重叠参数。

2)原因2

圆盘剪切稳定辊的表面已磨损,工作表面和传动表面之间的间隙不匹配。在剪切过程中,耐候钢板的两侧无法保持相同的张力,从而导致立即局部拱起。

处理措施:确保稳定辊表面的完整性和安装精度,并调整稳定辊间距,以确保耐候钢板在进入盘式剪切机之前保持稳定的运行,防止立即出现局部拱形。



3)第三个原因

卷取机的补偿辊或心轴不垂直于设备的中心线。由于卷取张力的作用,风化钢板两侧的张力不匹配。运行中的风化钢板倾向于以较小的张力滑向侧面。带刀头挤出;由于张力的不同,耐候性钢板穿过圆盘剪的单位时间不同,并且由于积聚而立即发生局部拱形。处理措施:调整补偿辊的轴承座或绕线机的芯轴基座,使其垂直于设备的中心线。

2,折边

1)原因1

压力环整流罩不合理,上部压力环的外径太大,或者重叠量设置得太大,导致对风化钢板的压力较大。加工方法:更换外径较小的压力环或合理设置重叠量以消除褶皱。

2)原因2

圆盘切刀两侧的刀片与设备的中心线(出口处运行的耐候钢板)的中心线偏移0.25°。因为非常薄的板的刚度和张力与厚板相比并不好,所以外角太小而无法卷边。



联系我们
联系我们

无锡港中金属材料有限公司
电话:0510-82122222
手机:13812077777
地址:无锡市锡山区芙蓉3路223号106